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为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。 管道堵水气囊，由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管，打气筒组成。在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
施工方法：
管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。
型号：
管道封堵气囊的型号有：pvc气嘴胶囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气胶囊
特点：
1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成，超强膨胀性。
管道堵水气囊型号齐全，适用范围广，可适用于PE/PVC等塑料管道、楼房立管、市政污水管道、玻璃钢管道、波纹管、排水管、下水道等各种材质的管道，以及各省市地区的市政单位管理处、水务局、污水处理厂、排水处等工程项目的施工，主要用来密封管道/管道闭水试验/管道检漏维修等临时堵水密封工作，封堵快效果好。
管道堵水气囊适用管道:
1. 市政排污管道；污水管道基本上水流不大，如果污水管道排水管道堵塞了或者需要疏通，这时候就用上了管道封堵气囊，堵住两头的管道不让水流倒流，然后疏通被堵塞的那段管道即可。
2. 卫生间(建筑防水层)闭水试验；建筑防水层闭水试验需要用到管道封堵气囊，做闭水试验的时候需要把防水层的管子里注满了水，然后用管道封堵气囊封堵管口，观察24小时看是否有渗水现象。
3. 高层建筑管道封堵气囊；堵水气囊由检查口送入，充气后灌水检查，如管道有沙眼或打口不严，即可看到渗漏。
4. 检查地漏；打开地漏扣碗，将气囊插入地漏，充气后在地面泼水，如安装地漏时不按规定托板灌灰堵洞，水就会从地漏周围渗漏。
5. 其他的管道；比如，自来水管道、燃气管道、煤气管道、雨水管道，下水管道、化工管道、通风管道等使用起来都是同样的道理。
管道堵水气囊的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道闭水试验是根据中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-----2002)给排水、污水管道完成后要做如下试验：各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
国家规定的是金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
管道封堵气囊的封堵步骤：
1、将管道封堵气囊充气装置的配件组合，做工具试漏检查。将堵水气囊和配件连接好并充气，检查是否漏气；
2、打开检查口，将气囊从此口慢慢送入，然后向气囊充气，使气囊与管内壁紧密接触。注意，气囊要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性，如果气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破气囊。各种规格的气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大；
3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格；
4、将堵水气囊放气，然后徐徐抽出气囊，注意不要使气囊受损；
5、取出管道堵水气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理；
6、管道堵水气囊也可检查蹲式大便器是否渗漏。将气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除；
7、闭水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。
